Titanzinek aneb bezúdržbový plech
05. 11. 2005 -
Titanzinek (DIN EN 988, ČSN EN 988) je přírodní materiál, který vždy v mnoha oblastech splňoval současné přísné ekologické požadavky. Slitina se skládá z elektrolyticky čistého zinku se stupněm ryzosti 99,995 % a přesně určených přísad mědi a titanu. Vzhledem k tomu není nutno opatřit plech žádným ochranným nátěrem, protože ochrannou vrstvu nám zabezpečí tenký povlak oxidu, který se na povrchu vytvoří.
Vlastnosti
Měrná hustota materiálu je 7,2 kg/dm3. Pro upřesnění uvádíme tabulku s plošnými hmotnostmi v závislosti na síle materiálu.
Povrchy
Lesklý
Používá se pro všechny klempířské práce prováděné technikou drážkování a pájení. Přírodní patina se vytváří v závislosti na umístění, sklonu střechy, klimatických podmínkách atd.
Předzvětralý
Šedý odstín a struktura tohoto provedení jsou velmi podobné přirozeně zvětralému povrchu, přičemž další přírodní zvětrávaní není vyloučeno. I přes toto "syntetické předzvětrání" nemusí materiál vykazovat jednolitý povrchový vzhled, jako je tomu u lakovaných materiálů. Používá se pro všechny plochy střech a stěn, stavební díly a odvodnění střech se zvýšenými požadavky na vzhled. Co se týče kontaktu s ostatními kovovými materiály, chová se neutrálně vůči hliníku (přírodnímu i lakovanému), olovu, nerezové oceli i pozinku - pozor ovšem na nechráněné střižné hrany, od nichž se mohou na povrchu vytvářet stopy po stékání rzi. Nežádoucí je kontakt s mědí. U nekovových materiálů je nežádoucí kontakt s živičnými střešními pásy nechráněnými před UV zářením, kdy dochází k oxidační kyselinové korozi. Taktéž při kontaktu s PVC střešní fólií dochází ke korozi vlivem uvolňující se kyseliny solné. Při styku titanzinku s minerálními látkami typu vápno, cement či sádra rovněž účinkuje za vlhka korozivně. Proto je nutno mezi titanzinek a výše uvedené materiály umístit vhodnou oddělovací vrstvu.
Techniky spojování
· Pájení naměkko u vodotěsných spojů tvarových dílů se musí provádět v jedné pracovní operaci (žlaby, úžlabí, krytina) za pomoci pájedla, tavidla a pájky chudé na antimon dle DIN EN 29453 S-Sn 60 Pb 40 s výrobním značením L-Pb Sn 40 (Sb).
· Při drážkování lze spojování provádět pomocí dvojité stojaté drážky, úhlové stojaté drážky, dvojité úhlové stojaté drážky a spojení na lištu.
· U překrytí (např. při úžlabí u skládaných krytin) je velikost závislá na sklonu:
· při sklonu úžlabí >= 15 °: >= 150 mm
· při sklonu úžlabí >= 22 °: >= 100 mm
· Při ohýbání (strojním či ručním) musí být dodržen poloměr ohybu >= 1,75 mm (ve většině případů se však užívá 2,0 mm)
Při tvarovém zpracování je velice důležitá teplota materiálu, která by neměla být nižší než 10 °C. V případech, kdy tohoto nelze dosáhnout přirozenou cestou, je nutno materiál lokálně předehřát při samotném tváření. Předehřívání musí probíhat souběžně s tvarováním. Provádění pájení naměkko je na teplotě materiálu zcela nezávislé.
Teplotní roztažnost a technika připevňování
Při pokrývání střech a opláštění budov (fasády a průčelí), u klempířských prací a střešního odvodnění se musí brát zřetel na teplotní roztažnost materiálů - prodloužení a smrštění, jež nám limituje délky jednotlivých pásů, resp. stanovuje použití dilatačních prvků.
Pro stanovení velikosti prodloužení či smrštění námi instalovaného pásu plechu se používá výpočtový vzorec
ΔI = I' * Δv * α,
ΔI - změna délky v mm (velikost prodloužení či smrštění)
I' - stanovená délka pásu plechu v m (délka instalovaného pásu)
Δv - teplotní rozdíl oproti teplotě zpracování ve oC (rozdíl mezi teplotou při montáži a maximální či minimální možnou)
α - koeficient teplotní roztažnosti v mm/m °C (tabulková hodnota)
Pro praktické přiblížení daného tématu použijeme názorný příklad:
Chceme na střechu položit pás profilování o délce 20 bm . Teplota při montáži je cca 15 °C. Zajímá nás, jak se tento pás prodlouží v létě, kdy v důsledku slunečního záření dosáhne teplota na plechu cca 80 °C, a jak se "smrskne" v zimě, kdy teplota klesne na přibližně -20 °C (parametr teplotního rozdílu je velice závislý na orientaci a umístění střechy).
Výpočty budou vypadat následovně:
1. pro prodloužení (v létě) 0,022 * 65 °C * 20 m = 28,6 mm
2. pro smrštění (v zimě) 0,022 * 35 °C * 20 m = 15,4 mm
Z toho plyne, že náš pás se v při intenzivním působení Slunce natáhne o cca 29 mm a naopak při mrazu zkrátí o cca 16 mm.
Na základě tohoto zjištění musíme volit příslušnou dilataci a hlavně způsob uchycení (použití příslušných příponek). Způsob a uspořádání připevnění závisí kromě druhu spodní konstrukce i na rozměrech a funkci připevňovacích prvků.
Proto rozlišujeme přímé připevňování (např. krycí lišta) pomocí hřebíků, vrutů nebo nýtů do délky prvku max. 3 m a nepřímé a lepené připevňování pomocí pájení, kde je nutno zabudovat dilatační prvky.
Pro pokládku je velmi důležitá také skladba střešního pláště. Tato kapitola je sama o sobě značně rozsáhlá, proto se jí budeme věnovat v některém z příštích vydání časopisu.
Neopomeneme však připomenout základní pravidlo pro pokládku drážkované střešní krytiny z titanzinku, že sama krytina musí být odvětraná i ze spodní strany střešního pláště (tzn. nelze ji pokládat přímo na záklop, ať už deskový či z OSB desek). Toto oddělení nám umožní strukturní oddělovací vrstva (např. Dörken-Delta Trela).
V obchodních centrech naší společnosti se můžete zásobit titanzinkovým plechem o síle 0,6 a 0,7 mm, případně 0,65 a 0,8 mm v rozvinutých šířkách 670 a 1000 mm od výrobců Halcor, VM Zink a Rheinzink.
Současně s distribucí rovinných plechů zajišťujeme i výrobu klempířských prvků z těchto materiálů prostřednictvím služby Expresní klempířina. Jedná se o soubor nejpoužívanějších plechových elementů střech, jako jsou úžlabí, závětrné lišty (obojí s vodní drážkou i bez ní), dále pak parapety, pokladní plechy, oplechování atik atd.
Dalším velice důležitým prvkem je profilování rovné, které vyrábíme a dodáváme ve Vámi požadovaných délkách. Samozřejmě kromě tzv. standardních prvků jsme schopni zhotovit a dodat i atypické prvky, ať už co do materiálu či tvaru.
Přijďte k nám a přesvědčte se sami!
S upřímným pozdravem Vaše
Klempířské centrum Coleman
Vlastnosti
Měrná hustota materiálu je 7,2 kg/dm3. Pro upřesnění uvádíme tabulku s plošnými hmotnostmi v závislosti na síle materiálu.
| Tloušťka (mm) | 1000 | 670 | 600 | 500 |
| 1,00 | 7,20 | 4,82 | 4,32 | 3,60 |
| 0,80 | 5,76 | 3,86 | 3,46 | 2,88 |
| 0,70 | 5,04 | 3,38 | 3,02 | 2,52 |
| 400 | 333 | 280 | 250 | 200 |
| 2,80 | 2,40 | 2,02 | 1,80 | 1,44 |
| 2,30 | 1,92 | 1,61 | 1,44 | 1,15 |
| 2,02 | 1,68 | 1,41 | 1,26 | 1,01 |
Povrchy
Lesklý
Používá se pro všechny klempířské práce prováděné technikou drážkování a pájení. Přírodní patina se vytváří v závislosti na umístění, sklonu střechy, klimatických podmínkách atd.
Předzvětralý
Šedý odstín a struktura tohoto provedení jsou velmi podobné přirozeně zvětralému povrchu, přičemž další přírodní zvětrávaní není vyloučeno. I přes toto "syntetické předzvětrání" nemusí materiál vykazovat jednolitý povrchový vzhled, jako je tomu u lakovaných materiálů. Používá se pro všechny plochy střech a stěn, stavební díly a odvodnění střech se zvýšenými požadavky na vzhled. Co se týče kontaktu s ostatními kovovými materiály, chová se neutrálně vůči hliníku (přírodnímu i lakovanému), olovu, nerezové oceli i pozinku - pozor ovšem na nechráněné střižné hrany, od nichž se mohou na povrchu vytvářet stopy po stékání rzi. Nežádoucí je kontakt s mědí. U nekovových materiálů je nežádoucí kontakt s živičnými střešními pásy nechráněnými před UV zářením, kdy dochází k oxidační kyselinové korozi. Taktéž při kontaktu s PVC střešní fólií dochází ke korozi vlivem uvolňující se kyseliny solné. Při styku titanzinku s minerálními látkami typu vápno, cement či sádra rovněž účinkuje za vlhka korozivně. Proto je nutno mezi titanzinek a výše uvedené materiály umístit vhodnou oddělovací vrstvu.
Techniky spojování
· Pájení naměkko u vodotěsných spojů tvarových dílů se musí provádět v jedné pracovní operaci (žlaby, úžlabí, krytina) za pomoci pájedla, tavidla a pájky chudé na antimon dle DIN EN 29453 S-Sn 60 Pb 40 s výrobním značením L-Pb Sn 40 (Sb).
· Při drážkování lze spojování provádět pomocí dvojité stojaté drážky, úhlové stojaté drážky, dvojité úhlové stojaté drážky a spojení na lištu.
· U překrytí (např. při úžlabí u skládaných krytin) je velikost závislá na sklonu:
· při sklonu úžlabí >= 15 °: >= 150 mm
· při sklonu úžlabí >= 22 °: >= 100 mm
· Při ohýbání (strojním či ručním) musí být dodržen poloměr ohybu >= 1,75 mm (ve většině případů se však užívá 2,0 mm)
Při tvarovém zpracování je velice důležitá teplota materiálu, která by neměla být nižší než 10 °C. V případech, kdy tohoto nelze dosáhnout přirozenou cestou, je nutno materiál lokálně předehřát při samotném tváření. Předehřívání musí probíhat souběžně s tvarováním. Provádění pájení naměkko je na teplotě materiálu zcela nezávislé.
Teplotní roztažnost a technika připevňování
Při pokrývání střech a opláštění budov (fasády a průčelí), u klempířských prací a střešního odvodnění se musí brát zřetel na teplotní roztažnost materiálů - prodloužení a smrštění, jež nám limituje délky jednotlivých pásů, resp. stanovuje použití dilatačních prvků.
Pro stanovení velikosti prodloužení či smrštění námi instalovaného pásu plechu se používá výpočtový vzorec
ΔI = I' * Δv * α,
ΔI - změna délky v mm (velikost prodloužení či smrštění)
I' - stanovená délka pásu plechu v m (délka instalovaného pásu)
Δv - teplotní rozdíl oproti teplotě zpracování ve oC (rozdíl mezi teplotou při montáži a maximální či minimální možnou)
α - koeficient teplotní roztažnosti v mm/m °C (tabulková hodnota)
Pro praktické přiblížení daného tématu použijeme názorný příklad:
Chceme na střechu položit pás profilování o délce 20 bm . Teplota při montáži je cca 15 °C. Zajímá nás, jak se tento pás prodlouží v létě, kdy v důsledku slunečního záření dosáhne teplota na plechu cca 80 °C, a jak se "smrskne" v zimě, kdy teplota klesne na přibližně -20 °C (parametr teplotního rozdílu je velice závislý na orientaci a umístění střechy).
Výpočty budou vypadat následovně:
1. pro prodloužení (v létě) 0,022 * 65 °C * 20 m = 28,6 mm
2. pro smrštění (v zimě) 0,022 * 35 °C * 20 m = 15,4 mm
Z toho plyne, že náš pás se v při intenzivním působení Slunce natáhne o cca 29 mm a naopak při mrazu zkrátí o cca 16 mm.
Na základě tohoto zjištění musíme volit příslušnou dilataci a hlavně způsob uchycení (použití příslušných příponek). Způsob a uspořádání připevnění závisí kromě druhu spodní konstrukce i na rozměrech a funkci připevňovacích prvků.
Proto rozlišujeme přímé připevňování (např. krycí lišta) pomocí hřebíků, vrutů nebo nýtů do délky prvku max. 3 m a nepřímé a lepené připevňování pomocí pájení, kde je nutno zabudovat dilatační prvky.
Pro pokládku je velmi důležitá také skladba střešního pláště. Tato kapitola je sama o sobě značně rozsáhlá, proto se jí budeme věnovat v některém z příštích vydání časopisu.
Neopomeneme však připomenout základní pravidlo pro pokládku drážkované střešní krytiny z titanzinku, že sama krytina musí být odvětraná i ze spodní strany střešního pláště (tzn. nelze ji pokládat přímo na záklop, ať už deskový či z OSB desek). Toto oddělení nám umožní strukturní oddělovací vrstva (např. Dörken-Delta Trela).
V obchodních centrech naší společnosti se můžete zásobit titanzinkovým plechem o síle 0,6 a 0,7 mm, případně 0,65 a 0,8 mm v rozvinutých šířkách 670 a 1000 mm od výrobců Halcor, VM Zink a Rheinzink.
Současně s distribucí rovinných plechů zajišťujeme i výrobu klempířských prvků z těchto materiálů prostřednictvím služby Expresní klempířina. Jedná se o soubor nejpoužívanějších plechových elementů střech, jako jsou úžlabí, závětrné lišty (obojí s vodní drážkou i bez ní), dále pak parapety, pokladní plechy, oplechování atik atd.
Dalším velice důležitým prvkem je profilování rovné, které vyrábíme a dodáváme ve Vámi požadovaných délkách. Samozřejmě kromě tzv. standardních prvků jsme schopni zhotovit a dodat i atypické prvky, ať už co do materiálu či tvaru.
Přijďte k nám a přesvědčte se sami!
S upřímným pozdravem Vaše
Klempířské centrum Coleman